双江标识系统标牌制作工艺要求
日期：2023-03-27 14:06 / 人气：4425
1、铝合金型材要求：
铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
2、亚克力标牌加工的要求：
亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。
热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。
完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
3、不锈钢工艺要求：
不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。
焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
4、烤漆工艺要求：
清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。
采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
油漆色彩要符合设计方案要求。
面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
5、丝印工艺要求：
菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。
丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。
丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
6、完工外观要求：
安装完成后标识牌外观精美，表面无螺钉，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。
标牌安装方式易方便面板更换及维护。
7、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；
8、标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认后方可实施；
9、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；
10、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患；
11、标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物；
12、标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；
13、所有标识系统均应考虑安装及检修的方便；
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